挂篮是连续梁悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为菱形挂篮和三角形挂篮。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量来决定采用钢材类型、施工工艺等;我公司挂篮设计原则:自重轻、结构简单、结构稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，结构变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面。我公司挂篮产品采用新的设计理念，采用高强度材料作为主要受力杆件，既保证了结构受力又减轻了挂篮自重，为施工单位节约了成本。

公路液压箱梁模板由模板、轨道、液压控制系统(包括水平油缸、竖向油缸、液压站、连接胶管和接头)、行走系统和连接件组成，取代了传统人工装模、拆模、吊装转运模板的老式工艺，液压箱梁模板只需首次人工安装模板，后期的装模、拆模全部采用液压控制系统整体装拆实现，拆完模后启动电机把模板直接开到下一工作台座位置即可，整个过程大大减少了人工，减少了吊装，节省了装模拆模的时间，由于模板都是大块整体模板外观远优于普通模板。 成本优势分析:普通模板浇筑一片箱梁从绑扎钢筋到浇筑混凝土完毕需要6个人2.5天时间，采用液压箱梁模板浇筑一片箱梁从绑扎钢筋到浇筑混凝土完毕需要4个人1.5天时间。

公路液压T梁模板由模板、轨道、液压控制系统(包括水平油缸、竖向油缸、脱模油缸、液压站、连接胶管和接头)、配重块、行走系统和连接件组成，我公司研发的台辉高速50m液压T梁是当时跨度最大的全自动液压T梁,它解决了跨度大、横隔板多、负弯矩多等多项脱模难度大的难题。液压T梁取代了传统人工装模、拆模、吊装转运模板的老式工艺，液压T梁模板只需首次人工安装模板，后期的装模、拆模全部采用液压控制系统整体装拆实现，拆完模后启动电机把模板直接开到下一工作台座位置即可，整个过程大大减少了人工，减少了吊装，节省了装模拆模的时间，由于模板都是大块整体模板外观远优于普通模板。成本优势分析: 普通模板浇筑一片T梁从绑扎钢筋到浇筑混凝土完毕需要5个人2天时间，采用液压T梁模板浇筑一片T梁从绑扎钢筋到浇筑混凝土完毕需要3个人1天时间。

我公司铁路液压箱梁模板是围绕国家铁路建设工程标准化施工需求而研发出的一整套符合高质量、高标准施工要求，研发成套与设计、加工和施工综合性解决方案，从模板设计、生产与指导安装均严格按照国家标准化施工要求规范制定。我公司特购置了激光切割机、精细等离子切割机、数控折弯机等高端精细下料设备提升标准化产品加工精度

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钢结构业务范围包括各种型号的钢箱梁、钢结构厂房等 建筑工程钢结构承包资质 模板脚手架不分等级资质